펜치에는 종류가 많고 용도도 다양하며 조립, 수리, 설치 등 다양한 산업 분야에서 공작물을 집고 깎는 데 없어서는 안 될 수공구입니다. 그러나 그것은 공통된 기본 구조를 가지고 있습니다. 즉, 모든 핸드 플라이어 카운티는 펜치, 핀 및 핸들의 세 부분으로 구성됩니다. 펜치의 기본 원리는 중간 지점에 핀이 있는 두 개의 레버를 사용하여 두 끝이 서로 상대적으로 움직일 수 있도록 하는 것입니다. 꼬리 끝이 손으로 작동되는 한 다른 쪽 끝은 물체를 집어 넣을 수 있습니다. 작동 중 사용자가 사용하는 힘을 줄이기 위해 기계식 레버의 원리에 따라 펜치의 핸들은 일반적으로 펜치보다 길기 때문에 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 더 적은 힘으로 더 강한 클램핑 력을 얻을 수 있습니다.
펜치의 세 부분은 다음과 같습니다.
잡기 위한 한 쌍의 손잡이. 인체공학적으로 설계된 손잡이로 더욱 안전하고 편안하게 잡을 수 있습니다. 펜치의 연결점인 연결축. 부착점은 느슨해짐 없이 부드럽게 움직여야 하며, 한 손으로 펜치를 쉽게 열고 닫을 수 있어야 합니다. 펜치 헤드에는 클램핑 입 또는 절삭날이 장착되어 있습니다. 펜치는 올바른 모양으로 잘게 분쇄됩니다. 와이어를 쉽게 절단하려면 두 개의 전단 모서리(스프링 포함)가 매우 날카롭고 서로 정확하게 닫혀 있어야 합니다.
이렇게 하면 작은 외부 힘(예: 집게 팔에 가해지는 손의 힘)을 더 큰 힘으로 변환하여 플라이어가 효과적으로 잡거나 전단할 수 있습니다. 클램프 암에 가해지는 외력이 지렛대로 증가하면 클램프 노즐에 가해지는 힘이 클램프를 움직이는 외력을 생성합니다. 큰 외력이 발생하려면 펜치 리벳팅 위치 중심에서 핸들까지의 거리가 최대한 길어야 하며, 클램핑이나 쉬어에서 리벳팅 중심까지의 거리는 최대한 짧아야 합니다. 그러나 많은 펜치는 전자 장비 조립, 전자 및 정밀 공학 응용 분야와 같이 어려운 장소에서 작업을 더 쉽게 만들어 주기 때문에 손의 힘을 크게 증가시키지 않습니다.
플라이어는 일반적으로 합금 및 비합금 구조용 강철로 단조됩니다. 일반 펜치의 경우 탄소 함량이 0.45%인 고품질 탄소 구조강으로 만들어집니다.- 고품질-고성능-펜치는 높은 탄소 함량 및/또는 크롬이나 바나듐과 같은 합금 원소로 제조됩니다.
유럽에서 펜치의 기원은 사람들이 처음으로 철을 주조하기 시작한 기원전 1000년 이상으로 거슬러 올라갑니다. 주조 과정에서 펜치를 사용하여 뜨거운 철 블록을 고정할 수 있습니다. 과거의 단조집게의 형태가 오늘날까지 그대로 보존되어 거의 변한 것이 없다. 수공예품, 상업, 산업화의 발달로 펜치의 종류도 다양해졌습니다. 일반클램프는 100가지 종류로 개발되었습니다. 특수 용도를 위한 클램프 수도 증가하고 있습니다. 물론 이러한 특수 펜치는 범용 제품군에서 자주 사용되지 않습니다. 독일에서 유일하게 월 생산량이 100만톤 이상이며, 그 중 약 50%가 수출됩니다. 그 중 대다수는 전단 플라이어, 와이어 커터, 워터 펌프 플라이어와 같은 범용{11}}플라이어입니다.
특징과 관련하여 차이점은 다음과 같습니다.
(1) 절단 또는 다듬기에 사용되는 전단 플라이어(사이드 전단, 전면 전단, 가지치기 등).
(2) 전단 및 클램핑에 사용할 수 있는 와이어 커터(와이어 커터, 크레인 노즈 플라이어, 전자 플라이어 등).
연선 구조와 관련하여 차이점은 다음과 같습니다.
(1) 목공 펜치 등 엉덩이 비틀기. 펜치 위에 장착되며 밀링이나 리벳팅이 필요하지 않습니다.
(2) 와이어 커터와 같은 단일 전단 비틀림. 조인트를 밀링하여 두께를 절반으로 밀링하여 두 개의 플라이어가 서로 삽입되어 설치되도록 합니다.
(3) 케이싱형 비틀림, 한쪽 손잡이에 홈이 있고, 다른 쪽 손잡이가 홈을 통과하도록 한 후 조인트에서 비틀어줍니다. 펌프 플라이어 -를 제외한 케이싱 트위스트 플라이어 -는 더 단단한 합금강을 사용하여 제조하기가 더 어렵기 때문에 제조 비용이 더 비쌉니다. 따라서 처음 두 가지 비틀기 방법에 비해 상대적으로 부차적입니다.